钢坯专用弱磁探伤系统是一种高精度、高准确度、全方位的钢坯弱磁检测仪器。该仪器可以同时检测钢坯四个面表面和内部的缺陷，特别是对于钢坯的近表面和边缘圆角处的缺陷，通过图像处理技术显示钢坯的裂纹、疏松、夹杂等各类缺陷。解决了目前各类检测检测灵敏度不高，准确性较差，容易遗漏等难题。此外，该设备是一种集成化程度较高的自动化检测仪器，可以实现钢坯自动检测分选，操作简便。

 
 
 

 

                图1. 现场操作

设备技术参数

项目名称	技术参数要求
弱磁自动探伤仪	可探测内部及表面缺陷，并记录
探伤面数	4面
探头架固定方式	随动式
探头架入口组距调节方式	自动调节
钢坯探伤时放置形式	V型传动或平面传动
探头界面覆盖范围	230-280mm
探伤结果记录方式	随材料号自动记录
探伤结果校准方式	样件校准
探伤设备运行连续性要求	随停、随开，连续探伤
运行辊道承重量	≥4吨
探伤钢坯长度	2500-6500mm
探伤内部缺陷检出能力	Φ2mm
探伤表面缺陷检出能力	表层以下10mm，尺寸≥1.5mm
探伤扫查速度	最大可达到10m/min
探伤盲区	表面无、端部铲边起≤20mm
探伤漏报及误报率	≤1%
探伤检测重复率	≥95%
探伤检测稳定性	dB值波动≤±2dB
探伤检测直线度	6mm/m
探伤设备对表面要求	不酸洗、不抛丸，轧制冷却后
探头使用寿命	正常情况下≥2年
去毛刺后精度	高度≤2mm
去毛刺速度	≤30s/端面
去毛刺面数	端部4个面
截面尺寸测量精度	宽度、高度≤0.5mm
长度测量精度	≤3mm
尺寸测量速度	≤30s/支
上料台架备料量	数量≥230mm*20支
上料台架上料速度	≤20s/支
下料台架备料量	≥230mm*20支
下料台架数量	2个
下料台架下料速度	≤20s/支

图2. 软件操作主界面

 

软件界面功能介绍：

1.“系统自检”：对系统三个条件进行自检测：①自检测与PLC是否连接成功。②探头机械臂是否张开到位。③紧急暂停按钮是否未复位。

2.“数据处理”：对之前检测存储的数据进行调取并进行缺陷处理。

3.“预览数据”：对之前保存的数据进行调取，调用数据地址为：D:\ JYT弱磁检测\bin\Debug\datafile。

4.“工件编号”：对工件编号进行输入（一般为炉号+钢号+序列号）；

5.“定量分选”：输入缺陷检测标准，以Φ3为例，输入3即Φ3以下缺陷不再报告提示。

6.“机械复位”：警报解除，探头机械臂张开。（一般用于紧急暂停状态解除时点击）

7.“打印报告”：对缺陷检测结果手动进行质量报告打印（为电子版），并自动进行保存，保存地址为：D:\ JYT弱磁检测\bin\Debug\ MyWord_Print。

8.“数据保存”：对检测数据进行手动保存，保存地址为：D:\ JYT弱磁检测\bin\Debug\datafile。

9.“开始检测”：系统进入自动检测状态。

10.“缺陷警报灯”：初始状态为绿色，当方钢检测到缺陷时变为红色。

11.“PLC连接灯”：与PLC连接成功后，该灯为绿色，当与PLC连接断开时该灯为红色状态。

12.“数据通讯灯”：当PC端与PLC端数据通讯正常时为绿色，当与通讯状态异常时变为红色。

13.“紧急暂停灯”：当PC端紧急暂停按钮按下后，该指示灯变为红色，旋起后恢复绿色状态。

图3. 软件实时检测图

图4.  数据处理界面示意图

图5. 现场检测报告图

       方钢进行去毛刺结束后，前进到第一组立辊处，PLC端给PC端发到达检测位置1处，此时PC端进行机械臂是否张开到位判断，如果张开到位则给PLC发允许通过指令，否则方钢原地等待，机械臂重新张开，直到张开到位，该流程为运行安全考虑，防止探头机械臂张开未到位，方钢进行冲撞对探头进行破坏。

       方钢前进到检测探头正下方后，给PLC端发到达检测位置2处，PC端进行机械臂加紧，并给PLC发开始检测信号。

      检测过程中如遇任何突发情况，立即按下PC端或者PLC端操作台上“紧急暂停按钮”，系统自动停止，此时系统界面会弹出“紧急停止，请立即排除PC检测端故障！！！”，同时界面紧急停止指示灯变红。在排除完突发问题后，将该检测方钢退回，PLC端点击“自动检测”后，PC端点击弹窗上的“确定”按钮即可自动进行初始化。切记不可在方钢未退出检测端前点击弹窗的确定按钮。在方钢退出前，软件端需点击“机械复位”按钮打开机械臂，防止机械臂加紧状态中钢坯退回造成损坏。

       方钢检测完成后，探头机械臂自动张开，并停止测磁。系统自动进行数据处理、数据保存、以及打印报告并自动保存质量报告等功能，并自动进入缺陷成图定位界面。如果方钢检测合格则给PLC发合格信号，对方钢进行分选放置，如果检测不合格，则软件端进行报警提示，缺陷警报灯变红。同时1750控制检测端警报灯变红，警报响起。给PLC端发不合格信号，并进行分选放置。

       检测完成无需进行任何操作，等待下一根方钢进入检测端，自动进入检测原始信号界面，并循环进行业务流程。